机械设计离不开金属材料，选择合适的材料，即可以满足使用需要，又可以节约成本。机械设计常用的材料主要是不锈钢，碳钢，合金钢，当然也有极少部分有色金属和非金属。
选择材料要看设计项目，根据使用要求确定。比如设计一台减速器，不同的零部件，选择不同的金属材料。
计算机教程网教你机械设计中最常用的金属材料。

黄铜

是由铜和锌组成的合金，耐磨性能强，有较强的耐磨性能。其中 H65 黄铜是由 65%的铜和 35%的锌组成，因其具有良好的力学、工艺、冷热加工性能，并且外观金黄，非标行业应用较多，用在需耐磨、外观要求高的场合。

紫铜

紫铜为铜单质，其刚度硬度弱于黄铜，但导电导热性能更好。用在导热导电性要求高的场合。比如激光焊接部分的焊接头部分。

青铜

在紫铜中加入锡或铅，青铜铸造性好、耐磨、化学性质稳定，适用于铸造各种器具、机械零件、轴承、齿轮等。青铜也较纯铁坚硬，锡青铜常用来做无油衬套 ，高力黄铜做无油衬套时常镶嵌固体润滑剂，但它的硬度比锡青铜高 ,而且承载力比锡青铜铜套要好 ,但没有锡青铜耐磨。

6061、7075铝合金

7075属于超硬铝，硬度比 6061 高。但 7075 价格比6061 高。均可进行本色、黑色阳极氧化、喷砂氧化、硬质氧化、镀镍等处理。如想让铝件有钢件的外观感觉，可镀镍。一些直接与产品接触的铝件，如对粘性、耐高低温性、绝缘性有要求时可考虑镀铁氟龙。

Q235-A

含碳量＜0.2% 的低碳钢，屈服强度约 235MPa ，其塑性较好、有一定强度但不耐冲击。一般用来做焊接结构件，例如焊接机架的方通、焊接块、机架大板、角钢等。表面处理时结构件一般采用喷或烤漆，板类为防锈通常镀铬或黑色氧化处理。（适合发黑处理的钢种只有碳钢和低合金钢，其原理就是在钢种零件表面镀一层致密的氧化铁薄膜。）

45钢

含碳量为 0.42~0.50% 的中碳钢 , 其机械性能、切削性能优良，焊接性能较差。GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%。一般用来做机架大板，结构连接件，强度要求不高的轴等。45 钢调质（淬火 +回火）硬度在 HRC20~HRC30 之间，淬火硬度一般要求 HRC45, 硬度高过后强度稳定性达不到要求。

40Cr

属于合金结构钢，有棒材及板材。其抗拉强度可达980Mpa（需热处理）。经调质处理后具有良好的力学性能，调质后硬度通常在HRC30以上时具有优良的综合性能。但焊接性不好、易出现裂纹。可用于制作齿轮、连杆、轴等。淬火后表面硬度可达 HRC55 。42CrMo可视为40Cr的加强版。

不锈钢304、316

使用最广泛的不锈钢，有棒材、板材、管材、型材等可选。具有良好的耐腐蚀性，机械性能、冲压弯曲热加工性好，标准 304无磁性。但很多产品因冶炼时成分偏析或热处理不当等原因，造成带磁性，如要求无磁性需在工程图中说明。316 比 304 抗腐蚀性能力强、尤其在高温、恶劣环境情况下。另外2Cr13等马氏体不锈钢亦用的非常广泛。

模具钢 CR12

为国标名称，对应 JIS 名称 SKD1, 所因其综合性能优良、价格低廉，是目前应用广泛的冷作模具钢。具有高强度、耐磨性好，但冲击韧 度较差、易脆裂。主要用于承受冲击负荷较小的，高耐磨的冲模、冲头模等。

65Mn

焊接性差、高耐磨，应用于各种弹簧、卡簧、离合器簧片等弹性部件。

铸铁

主要由铁、碳、硅等金属元素组成，是含碳量 ＜2% 的铁碳合金，工业用铸铁的含碳量一般在 2.5%~4% ，因其流动性好多用于铸造复杂内部结构的零件。球墨铸铁的力学性能最好，灰铸铁较差。但由于灰铸铁价格低廉，且具有铸造性、耐磨性、减震性较好，故其是应用最广泛的一种铸铁，球铸铁次之。灰铸铁（ HT150）应用较多，常用于齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵、阀体，轴承盖等，非标中用来做复杂的零件或治具。

计算机教程网教你机械部件中最常用的金属材料。